So wählen Sie eine Verpackungsmaschine aus

Eine einfache Anleitung zur Auswahl einer Verpackungsmaschine

Verpackungen sind ein grundlegendes Bedürfnis, um Produkte während der Handhabung zu schützen, instabile Produkte auf Paletten zu fixieren, sie vor Witterungseinflüssen zu schützen und in allen Situationen, in denen die Verwendung von Außenfolien erforderlich ist. Die Wahl einer Verpackungsmaschine ist jedoch nicht immer einfach.

Es gibt viele Arten von Verpackungen, Effe3Ti beschäftigt sich hauptsächlich mit Wicklung, Wärmeschrumpfung in Kammeröfen und -anlagen Umreifung und Konserven.

Für den Kunden, der den Kauf einer Maschine in Erwägung zieht, ist es wichtig, einen leicht verständlichen Leitfaden zu haben, der ihm bei der Auswahl der richtigen Maschine hilft.

Automatisch oder halbautomatisch?

Der erste Faktor, den Sie bei der Auswahl einer Verpackungsmaschine berücksichtigen sollten, ist der Arbeitsaufwand, dem sie ausgesetzt sein wird. Im Allgemeinen können Sie eine Maschine wählen halbautomatisch wenn der Arbeitsumfang maximal ist 20 Paletten/h verarbeitet, während eine Maschine automatisch Es stellt sich als die richtige Wahl für 50 Paletten/h und darüber hinaus.

• Der Automaten zeichnen sich durch einen vollständig autonomen Betrieb mit automatischem Laden, Starten, Zyklus und Entladen aus. Die automatische Maschine muss gemäß den geltenden Vorschriften mit Netzen und „Muting“-Sicherheitsbarrieren geschützt sein, um den Bediener während der Zyklusphase zu schützen. Effe3Ti liefert auf Anfrage automatische Linien mit Ketten- oder Rollentransport und allen vorgeschriebenen Sicherheitssystemen (auch für Märkte außerhalb der EWG EN).
• Der Halbautomatische Maschinen zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit unter allen Betriebsbedingungen aus. Sie können mit einem gabelbaren Rahmen ausgestattet werden, der den Transport von einer Produktionsabteilung zur anderen erleichtert. Außerdem ist eine Version mit Drehtisch erhältlich, der für die Aufnahme von Gabelstaplergabeln geeignet ist. Das Be- und Entladen des zu verpackenden Pakets liegt in der Verantwortung des Bedieners, ebenso wie der Startknopf für den Zyklus, der sich auf dem Bedienfeld am Maschinenständer befindet. Halbautomatische Maschinen benötigen keine Sicherheitsnetze, da die Bewegungsgeschwindigkeiten der Maschine alle unter den vorgeschriebenen liegen und während der Konstruktionsphase Lösungen für die Sicherheit jeder Bewegung untersucht wurden.

Tisch oder Dreharm? …oder selbstangetriebener Roboter?

Der zweite Faktor, den wir bei der Auswahl einer Verpackungsmaschine berücksichtigen können, ist die Wahl des Maschinentyps. Die beiden wichtigsten großen Familien umfassen eine Drehtisch oder ein Dreharm. Im ersten Fall wird die Produktpalette auf einen Tisch geladen, der sich zum Verpacken dreht. Im zweiten Fall bleibt die Palette still, während sich ein Arm um sie dreht und die Stretchfolie anbringt.

• Wir verwenden im Allgemeinen eine Maschine mit Drehtisch wenn das Gewicht unserer zu verpackenden Produktpalette 1500/2000 kg nicht überschreitet. Die Tragfähigkeit eines Drehtisches hat eine Grenze und selbst bei Verstärkung wird es ab einem bestimmten Gewicht notwendig, auf einen anderen Typ von Palettenwickler umzusteigen.
• Wir verwenden im Allgemeinen eine Maschine mit Dreharm wenn das Gewicht der zu verpackenden Palette 1500/2000 kg übersteigt. Aber das ist nicht der einzige Grund. Obwohl Tischmaschinen, insbesondere automatische, mit sehr fortschrittlichen Rotationsmanagementsystemen ausgestattet sind, kann es bei sehr instabilen Produkten sinnvoll sein, sich am Rotationsarm zu orientieren.

Eine gesonderte Diskussion muss geführt werden über die selbstfahrende Palettenwickler (Roboter). Diese Spezialmaschinen sind nämlich mit Rädern ausgestattet und werden von Hochleistungsbatterien angetrieben, sodass sie überallhin bewegt werden können. Dabei handelt es sich keineswegs um „kleine“ Maschinen, sondern sie können Produktpaletten automatisch nach fortschrittlichen Verpackungsprogrammen verpacken. Wenn Sie sich für eine selbstfahrende Verpackungsmaschine entscheiden, können Sie Ihre Produkte verpacken, ohne sie bewegen zu müssen.

Sparen wir Stretchfolie?

Sich für die Einsparung von Stretchfolie zu entscheiden, ist nicht nur eine ökologische Entscheidung. Das Konsumprodukt hat einen erheblichen Einfluss auf die Logistikaufwendungen des Unternehmens und stellt einen „versteckten Kostenfaktor“ dar. Mal sehen, welche Möglichkeiten es gibt.

Der Folienverbrauch hängt von der Art des am Palettenwickler installierten Rollenhalters ab. Das Economy-Modell verfügt über eine Rollenhaltergruppe mit Vordehnung (dies ist die Bezeichnung für die Gruppe, die die Rolle hält und die verarbeitete Folie zwischen den Rollen auf das zu verpackende Paket abgibt). mechanisch oder mit MagnetbremseBei diesem Modell erfolgt die Einstellung der Folienspannung zwischen Maschine und Verpackung lediglich.

Das Modell mit der besten Performance ist definitiv das motorisierte Vorspannung, mit einem oder zwei Motoren erhältlich.

Die motorisierte Vordehnung mit einem Motor hat ein festes Vordehnungsverhältnis, das durch die Verteilung der Walzenbewegung über Zahnräder erreicht wird. Je nach Untersetzungsverhältnis der Zahnräder (das Verhältnis kann durch Austausch des Zahnradpaares verändert werden) können verschiedene Vordehnungsverhältnisse erreicht werden. Beispielsweise erreicht eine 100 mm lange Folie, die von der Rolle abgewickelt wird, nach dem Durchlaufen der motorisierten Walzen eine Länge von 300 mm (im Verhältnis 200%) mit einem erhebliche Filmeinsparungen. Die Vorstreckung mit zwei Motoren erreicht problemlos ein Verhältnis von 400%.

Die Folie kann manuell auf das zu verpackende Paket gelegt werden (bei halbautomatischen Maschinen) oder durch ein Klemmenpaar auf dem Drehtisch fixiert werden, damit die Folie während des Verpackungszyklus gezogen werden kann.

Das Schneiden des Films kann manuell oder automatisch erfolgen, wobei der Heißdraht nur während des Zyklus zur voreingestellten Zeit aktiviert wird.

Das Versiegeln des am Ende des Zyklus verbleibenden Folienrandes erfolgt je nach Kundenwunsch manuell oder automatisch. Das 115°C heiße Schweißpad versiegelt die Folienkante automatisch mit der zuvor um das Paket gewickelten Folie. Wenn das zu verpackende Paket nicht homogen ist, wird zum Schutz des Produkts zwischen Pad und Paket eine Kontrastplatte für den Schweißer platziert.

Was brauche ich, um eine Verpackungsmaschine auszuwählen?

Welche Maschine ist also die beste? Am besten schildern Sie Ihre Bedürfnisse einem unserer qualifizierten Techniker. Er wird Ihnen sicherlich die passende Lösung vorschlagen. Es gibt unzählige Bedürfnisse und ebenso viele Möglichkeiten, diese zu erfüllen. Beispielsweise durch die Kombination mit Zubehör, das die Maschine optimal auf die jeweilige Aufgabe abstimmt.

Eine (unvollständige) Liste in Kürze:

• Einfach – Halbautomatische Maschine, Drehtisch, mechanische, magnetische Bremse oder motorisierte Vorspannung.
• S140 Plus – Halbautomat, Drehtisch, mechanische Vorspannung
• S140 Erweitert – Halbautomatische Maschine, Drehtisch, mechanische Vorspannung mit Magnetbremse, Tastenbedienfeld mit Display
• S300 – halbautomatische Maschine, Drehtisch, motorisierte Vorspannung (1 Motor), Bedienfeld mit Tasten und Display
• S350 – halbautomatische Maschine, Drehtisch, motorisierte Vorspannung (1 Motor) mit „Touchscreen“-Bedienfeld
• S500 – halbautomatische Maschine, Drehtisch, motorisierte Vordehnung (1 oder 2 Motoren), „Touchscreen“-Bedienfeld mit automatischem Folienschweiß- und Schneidesystem
• S2300 – automatische Maschine, Drehtisch mit integriertem motorisiertem Transport, motorisierte Vorspannung (1 oder 2 Motoren), „Touchscreen“-Bedienfeld
• Rotax 3300 – halbautomatische Maschine mit rotierendem Arm, motorisierte Vorspannung (1 oder 2 Motoren)
• Rotax 5300 – automatische Dreharmmaschine, motorisierte Vorspannung (1 oder 2 Motoren)
• Oscar – Palettenwickelroboter, mechanische, magnetische oder motorisierte Vordehnbremse.