Una guía sencilla para elegir una máquina envolvedora
El embalaje es una necesidad consolidada de protección del producto durante su manipulación, bloqueando productos inestables colocados sobre palets, protegiendo el producto de los agentes atmosféricos y de cualquier situación que requiera el uso de film externo. Sin embargo, elegir una máquina envolvedora no siempre es fácil.
Existen muchos tipos de embalajes, Effe3Ti se ocupa principalmente de devanado, contracción por calor en hornos y sistemas de cámara fornido y enlatado.
Es fundamental para el cliente que quiera plantearse comprar una máquina disponer de una guía fácil de utilizar que le ayude a elegir la máquina adecuada.
¿Automático o semiautomático?
El primer factor a tener en cuenta a la hora de elegir una máquina envolvedora es la cantidad de trabajo al que estará sometida. En términos generales, puedes elegir una máquina semiautomático cuando la cantidad de trabajo alcanza un máximo de 20 palets/hora procesado, mientras que una máquina automático Resulta ser la elección correcta para 50 palets/hora y más allá.
- El máquinas automáticas Se caracterizan por un funcionamiento totalmente autónomo con carga, arranque, ciclado y descarga automáticos. La máquina automática debe estar protegida con redes y barreras de seguridad “muting” según lo exige la legislación vigente para salvaguardar al operador durante la fase de ciclo. Effe3Ti suministra, bajo pedido, líneas automáticas completas con transportadores de cadena o de rodillos, con todos los sistemas de seguridad requeridos por la normativa (incluidos los mercados EN no CEE).
- El máquinas semiautomáticas Se caracterizan por su versatilidad de uso en cualquier condición en la que el Cliente necesite operar, tienen la posibilidad de tener un bastidor “horquillable” para ser transportadas fácilmente de un departamento de producción a otro y existe también una versión para mesa giratoria moldeada para alojar horquillas de carro. La carga y descarga del paquete a envolver es responsabilidad del operador, así como el inicio del ciclo presionando el botón en el panel de control en la columna de la máquina. Las máquinas semiautomáticas no requieren el uso de redes de seguridad ya que las velocidades de los movimientos en juego en la máquina son todas inferiores a las definidas por la normativa y, durante la fase de diseño, se estudiaron soluciones para que cada movimiento sea seguro.
¿Mesa o brazo giratorio? …o ¿Robot autopropulsado?
El segundo factor que podemos tener en cuenta a la hora de elegir una máquina envolvedora es la elección del tipo de máquina. Las dos grandes familias principales se encargan de la gestión de una mesa giratoria o un brazo giratorio. En la primera, el palet de producto se carga sobre una mesa que gira para permitir su envolvimiento, mientras que en la segunda el palet permanece inmóvil mientras un brazo gira a su alrededor aplicando el film estirable.
- Generalmente utilizamos una máquina con mesa giratoria cuando el peso de nuestro palet de producto a envolver no supere los 1500/2000 kg. La capacidad de carga de una plataforma giratoria tiene un límite y aunque se refuerce por encima de un cierto peso se hace necesario pasar a otro tipo de envolvedora de palets.
- Generalmente utilizamos una máquina con brazo giratorio cuando el peso del palet a envolver supere los 1500/2000 kg. Pero esta no es la única razón. De hecho, aunque las máquinas de mesa, especialmente las automáticas, están equipadas con sistemas de gestión de la rotación muy avanzados, puede ser correcto orientarnos hacia el brazo giratorio cuando se trata de productos muy inestables.
Se debe hacer una discusión aparte sobre la Envolvedoras de palets autopropulsadas (robots). Estas máquinas especiales, de hecho, están equipadas con ruedas y alimentadas por baterías de alto rendimiento que permiten moverlas a donde quieras. No se trata de máquinas “menores” en absoluto, de hecho pueden envolver automáticamente el palé de producto según programas de envoltura avanzados. Elegir una máquina envolvedora autopropulsada le permitirá envolver sus productos sin tener que moverlos.
¿Ahorramos film estirable?
Optar por ahorrar film estirable no es sólo una opción ecológica. El producto de consumo tiene un impacto significativo en los gastos logísticos de la empresa y representa un “costo oculto”. Veamos cuáles son las posibilidades.
El consumo de película depende del tipo de soporte de película instalado en la envolvedora. El modelo económico cuenta con un grupo porta bobina de pre-estiramiento (este es el nombre que define al grupo que soporta la bobina y dispensa el film procesado entre los rodillos del paquete a envolver) mecánico o con freno magnético. Este modelo solo tiene el ajuste de tensión del film entre la máquina y el paquete.
El modelo con mejor rendimiento es definitivamente el preestiramiento motorizado, Disponible con uno o dos motores.
El preestiramiento motorizado con motor tiene una relación de preestiramiento fija, obtenida distribuyendo el movimiento de los rodillos con ruedas dentadas. En función de la relación de reducción entre las ruedas dentadas (relación que se puede modificar sustituyendo el par de engranajes) se pueden obtener diferentes tipos de relaciones de preestiramiento, es decir, si se desenrollan 100 mm de película de la bobina, después de pasar entre los rodillos motorizados alcanzará una longitud de 300 mm (en la relación 200%) con una Ahorros significativos en películas. El preestiramiento con dos motores alcanza fácilmente una relación de 400%.
La película se puede colocar manualmente sobre el paquete a envolver (en máquinas semiautomáticas) o un par de abrazaderas bloquean la película en la mesa giratoria para arrastrarla durante el ciclo de envoltura.
El corte de la película puede ser manual o automático con hilo caliente habilitado sólo durante el ciclo, en el tiempo preestablecido.
El sellado del borde del film que queda al final del ciclo se realiza de forma manual o automática según las necesidades del cliente. La almohadilla de soldadura, a una temperatura de 115°C, sella automáticamente el borde de la película sobre la película previamente envuelta alrededor del paquete. Si el paquete a envolver no es homogéneo, se coloca una placa de contraste para el soldador entre la almohadilla y el paquete con el fin de proteger el producto.
¿Qué necesito para elegir una máquina envolvedora?
Dicho todo esto ¿cuál es el mejor coche? De hecho, el consejo más sensato es que le cuentes a uno de nuestros técnicos cualificados lo que necesitas, quien seguramente podrá sugerirte la solución adecuada. Las necesidades son innumerables y otras tantas posibilidades de gestionarlas, quizás combinando la máquina con uno o más accesorios que la hagan perfecta para el trabajo a realizar.
Una lista (incompleta) breve:
- Fácil – máquina semiautomática, mesa giratoria, preestiramiento mecánico, freno magnético o motorizado.
- S140 Más – máquina semiautomática, mesa giratoria, preestiramiento mecánico
- S140 Avanzado – máquina semiautomática, mesa giratoria, preestiramiento mecánico con freno magnético, panel de control con llave y pantalla
- S300 – máquina semiautomática, mesa giratoria, preestiramiento motorizado (1 motor), panel de control con teclas y display
- S350 – máquina semiautomática, mesa giratoria, preestiramiento motorizado (1 motor) con panel de control “touch screen”
- S500 – máquina semiautomática, mesa giratoria, preestiramiento motorizado (1 o 2 motores), panel de control “touch screen” con sistema automático de soldadura y corte de film
- S2300 – máquina automática, mesa giratoria con transporte motorizado integrado, preestiramiento motorizado (1 o 2 motores), panel de control “touch screen”
- Rotax 3300 – máquina semiautomática con brazo giratorio, preestiramiento motorizado (1 o 2 motores)
- Rotax 5300 – máquina automática de brazo giratorio, preestiramiento motorizado (1 o 2 motores)
- Óscar – robot envolvedor de palets, freno de preestiramiento mecánico, magnético o motorizado.
