Imaginez une simple ligne de conditionnement manuelle, où un ou plusieurs opérateurs sont engagés dans une série répétitive d'opérations
- remplir les boîtes avec des produits (peut-être des boîtes différentes avec des produits différents),
- fermer avec du ruban adhésif,
- peser les boîtes,
- coller l'étiquette avec toutes les informations nécessaires à l'expédition,
- passer les cartons sous une cercleuse pour les sceller définitivement,
- empiler les cartons quelque part pour les expédier plus tard.
Si l’on y réfléchit, une série d’opérations de ce type entraîne inévitablement de nombreuses temps d'arrêt. Si nous ajoutons ensuite la possibilité qu'un opérateur soit distrait pour une raison quelconque, nous devons également prendre en compte un certain taux d'erreur en opérations.
DE COMBIEN D'OPÉRATEURS AVEZ-VOUS BESOIN ?
COMBIEN DE TEMPS CELA PREND-IL ?
Tout peut être amélioré et nous l'avons fait avec celui-ci LIGNE AUTOMATIQUE 4.0.
- L'opérateur remplit des boîtes de différentes tailles avec les produits nécessaires et applique un code-barres sur la boîte.
- la boîte est poussée vers la scotcheuse… et à partir de ce moment jusqu’à la fin du cycle tout est automatique.
Investir dans la technologie rend la vie plus facile… et plus sûre aussi.
Voici la séquence des opérations dont vous n'aurez plus jamais à vous inquiéter
La boîte passe sur des rouleaux dans lesquels est intégrée une échelle qui lit le poids.
La machine à ruban adhésif s'adapte automatiquement à la boîte et à la ferme avec du ruban adhésif.
Une photo de la boîte est prise et stockée dans le système de gestion.
Un lecteur de codes-barres détecte le type de produit en conserve et le fait correspondre aux informations de la balance, en communiquant avec le système de gestion de l'entreprise qui fournit toutes les données nécessaires à la production l'étiquette.
L'imprimeur reçoit toutes les données du système de gestion (données client, caractéristiques du produit, nombre de colis par commande, poids du colis, etc. et toute autre information nécessaire) et Imprimer l'étiquette qui est collé à la boîte lors de son passage.
Une cercleuse automatique s'occupe de sceller avec cerclage le col qui arrivera en bout de ligne à travers les rouleaux motorisés.
Un poussoir envoie les boîtes vers la partie accumulation d'où elles seront prises pour être ensuite envoyé.