Rotationsarm-Stretchwickler lösen ein besonders dringendes Problem am Ende einer Produktionslinie: die Sicherung schwerer, unregelmäßiger, übergroßer oder instabiler Paletten, ohne diese während des Stretchfolienauftrags zu drehen. Auch bei hohen, leichten, unförmigen Ladungen oder Produkten, die sich leicht verschieben können, ist die Wickelphase kritisch.
Im Drehtisch-Verpackungsmaschinen Die Palette dreht sich beim Aufbringen der Folie; bei Rotationsarm-Wickelmaschinen hingegen bleibt die Ladung stationär, und der Maschinenarm dreht sich um sie herum. Dies reduziert die Belastung des Produkts und ermöglicht das Drehen von Paletten, die andernfalls schwierig oder unsicher zu drehen wären.
Für Logistikunternehmen, Fertigungsbetriebe und Produktionsabteilungen, die besonders schwere oder instabile Güter handhaben, macht diese Funktion den Unterschied zwischen einem einfachen Verpackungsvorgang und einem Prozess aus, der wirklich auf die Eigenschaften der Ladung abgestimmt ist.
Wie Schwingarmaufwickler funktionieren
Das Funktionsprinzip von Rotationsarmwickelmaschinen ist relativ einfach: Sobald die Palette im Arbeitsbereich positioniert ist, wird die Ladung nicht mehr bewegt. Der mit einem Rollenhalterwagen ausgestattete Arm rotiert um die Ware, während die Folie über seine gesamte Höhe verteilt wird.
Diese Konfiguration macht das Drehen der Palette auf einer Plattform überflüssig. Dies ist ein klarer Vorteil, wenn die Ladung eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung aufweist oder aus Produkten besteht, die sich beim Drehen verschieben könnten.
Denken Sie beispielsweise an sehr leichte, mehrlagig gestapelte Kartons, Säcke, Produkte mit unebenem Boden oder besonders hohe Güter. Bei einem Drehtisch müssen Beschleunigung und Verzögerung sorgfältig gesteuert werden, um die Stabilität nicht zu beeinträchtigen. Mit dem Dreharm wird dieses Problem an der Wurzel gepackt: Die Palette bleibt während des gesamten Zyklus in derselben Position.
Sie eignen sich für schwere und nicht standardmäßige Lasten.
Bei Drehtischmaschinen muss die Palette von der Plattform getragen und gedreht werden, die notwendigerweise eine bestimmte Tragfähigkeit aufweisen muss. Bei Schwenkarmsystemen verbleibt das Gewicht auf dem Boden oder dem Fördersystem der Anlage.
Dadurch eignet sich die Technologie besonders für sehr schwere Paletten und ganz allgemein für Produkte, die schwer zu handhaben sind. Baumaterialien, industrielle Produktion, große Pakete und Sonderladungen sind einige Beispiele dafür, wie das Fixieren des Produkts das Verpacken deutlich vereinfachen kann.
Das Prinzip gilt auch für die Größe. Bei der Verwendung von Lösungen, die speziell für große Formate entwickelt wurden, ermöglicht das Vermeiden der Drehung eines sperrigen Produkts eine bessere Kontrolle über den Zyklus und eine einfachere Anpassung der Technologie an das industrielle Layout.
Warum Schwingarm-Ummantelungen die Stabilität verbessern
Die endgültige Stabilität hängt nicht nur davon ab, dass die Palette stillsteht. Rotationsarmwickler ermöglichen auch eine präzise Steuerung des Folienauftrags: Die Geschwindigkeit des Arms, die vertikale Bewegung des Schlittens, die Anzahl der Umdrehungen oben und unten an der Palette und sogar die Folienspannung lassen sich an die Produkteigenschaften anpassen.
Dies ermöglicht die Entwicklung eines spezifischen Zyklus zum Schutz der Ladung und erhöht so die Sicherheit des Betriebs und die Gewährleistung des Endergebnisses. Eine leichte Palette erfordert möglicherweise andere Parameter als eine sehr schwere; ein hohes, lose verpacktes Produkt muss eventuell an bestimmten Stellen verstärkt werden; eine unregelmäßige Ladung erfordert möglicherweise eine andere Folienverteilung entlang ihrer Höhe.
Darüber hinaus wird bei Systemen mit motorisierter Vorstreckung die Folie vor dem Aufbringen gedehnt. Diese Lösung reduziert nicht nur den Materialverbrauch, sondern ermöglicht auch eine bessere Kontrolle der Produktspannung. In bestimmten Anwendungsfällen können auch seilartige Folienspannsysteme eingesetzt werden, die den Folienwiderstand auf bestimmte Bereiche der Palette konzentrieren, um die Warenverankerung zu verbessern.
Effe3Ti Dreharmwickler: Rotax S3300
Unter den im Effe3Ti-Katalog aufgeführten Wickelmaschinen mit rotierendem Arm ist die Rotax S3300 Es handelt sich um eine halbautomatische Lösung, die speziell für die Kombination von Laststabilität, Leistung und Kontrolle beim Einsatz von Stretchfolie entwickelt wurde.
Das Standardmodell kann Paletten bis zu einer Größe von 1200 x 1200 mm ohne Einschränkungen durch die Palettenrotation handhaben. Die Standardwickelhöhe beträgt 2100 mm und wird durch eine Fotozelle erfasst; Konfigurationen für größere Höhen sind auf Anfrage erhältlich. Die Armrotationsgeschwindigkeit lässt sich über einen Frequenzumrichter zwischen 4 und 15 U/min einstellen. Auch die Bewegung des Rollenhalterwagens ist individuell anpassbar, sodass der Wickelzyklus an die jeweilige Warenart angepasst werden kann.
Die Rotax S3300 verfügt über ein motorisiertes Vorstrecksystem. Über das elektronische Bedienfeld lassen sich zehn passwortgeschützte Wickelzyklen verwalten und die Verstärkungswicklungen oben und unten an der Palette separat programmieren.
Für besonders heikle Anwendungen ist es auch möglich, eine motorisierte oder pneumatische Stabilisierungspresse zu integrieren, die nützlich ist, um die Last während des Zyklus besser zu kontrollieren.
Rotax S3350: Leistung und Folienkontrolle für Rotationsarmwickler
Eine weitere Lösung in diesem Bereich ist die Rotax S3350, halbautomatische Wickelmaschine mit rotierendem Arm, bei der besonderes Augenmerk auf das Folienmanagement und die Zyklusprogrammierbarkeit gelegt wird.
Die Maschine nutzt ein motorisiertes Vorstrecksystem mit einer maximalen Vorstreckung von 3001 TP3T. Das bedeutet, dass aus einem Meter Folie vier Meter Material auf die Palette aufgebracht werden können. In der Dual-Motor-Konfiguration erreicht die Vorstreckung sogar bis zu 4001 TP3T, wodurch sich die Möglichkeiten zur Materialoptimierung weiter verbessern.
Die Rotax S3350 verfügt über ein Touchscreen-Bedienfeld und zehn passwortgeschützte Programme. Sie lässt sich für verschiedene Wickelhöhen bis zu 3600 mm in der Standardkonfiguration einstellen und ist somit ideal für Unternehmen, die besonders hohe Paletten handhaben.
Rotierende Armwickelvorrichtungen und Industrie 4.0: Rotax S3370 Datenlogger.2
Auch Wickelmaschinen mit rotierendem Arm können in die Digitalisierungsprozesse am Ende der Produktionslinie einbezogen werden. Rotax S3370 Datenlogger.2 Dies ist das repräsentativste Beispiel innerhalb der Effe3Ti-Produktreihe. Es handelt sich um eine halbautomatische Lösung, die das Funktionsprinzip der Rotax-Familie beibehält – eine stationäre Palette und ein rotierender Arm – kombiniert mit Werkzeugen zur Erfassung und Analyse von Verpackungsdaten.
In einem strukturierten industriellen Umfeld ermöglicht uns dies, einen weiteren Aspekt der Stabilität zu berücksichtigen: die Prozesswiederholbarkeit. Die Kenntnis der verwendeten Parameter, die Kontrolle der Zyklen und Informationen zum Maschinenbetrieb tragen dazu bei, die Variabilität von Palette zu Palette zu reduzieren.
Wann sollte man sich für Rotationsarmwickler entscheiden?
Rotierende Armwickelmaschinen sind daher besonders interessant, wenn das Unternehmen regelmäßig Paletten handhabt, deren Eigenschaften mit einer einfachen und sicheren Drehung unvereinbar sind, wie zum Beispiel:
- hohes Gewicht;
- Produktinstabilität;
- Nicht standardmäßige Abmessungen:
- ungleiche Massenverteilung;
- Die Ware muss während des gesamten Zyklus absolut ruhig gehalten werden.
Die Wahl muss jedoch mit der Analyse des Prozesses beginnen, daher müssen folgende Faktoren gemeinsam berücksichtigt werden: Anzahl der Paletten pro Stunde, Folieneigenschaften, Ladehöhe, verfügbares Layout, Automatisierungsgrad und Produktionsvariabilität.
Rotationsarmwickelmaschinen: Stabilität beginnt mit der richtigen Maschine
Rotierende Armwickelmaschinen lösen das Problem instabiler Ladungen durch eine präzise Logik: Anstatt die Palette zu bewegen, fixieren sie das Produkt und drehen das Wickelsystem. Dieses einfache Prinzip ist besonders wichtig bei schweren, hohen oder unregelmäßig geformten Paletten oder solchen mit Gütern, die sich während der Rotation verschieben könnten.
Effe3Ti-Modelle wie der Rotax S3300, Rotax S3350 und Rotax S3370 Datalogger.2 zeigen, wie sich diese Technologie an unterschiedliche Komplexitätsgrade der Produktion anpassen kann, von der halbautomatischen Steuerung bis hin zu stärker digitalisierten Prozessen.
Für ein Unternehmen, das mit schwierigen Ladungen zu tun hat, bedeutet die Wahl eines Dreharms nicht einfach nur den Wechsel der Art der Wickelmaschine: Es bedeutet, das Ende der Produktionslinie auf der Grundlage der tatsächlichen Eigenschaften des Produkts zu gestalten und kritische Probleme genau dann zu reduzieren, wenn die Palette für die Handhabung und den Transport vorbereitet wird.
